loading...

مرجع تخصصی مقالات تجهیزات صنعتی

بازدید : 2
يکشنبه 29 مرداد 1402 زمان : 21:48

دستگاه تزریق پلاستیک 150 گرمی
جهت گنجایش تزریق 150 گرم دستگاه های 100 الی 120 بدن مطلوب بوده نقش بسیار ویژه ای در ساخت‌و‌ساز تولید ها پلاستیکی خرد نظیر درب بطری و دبه پلاستیکی، قطعات صنعتی ریز و غیره اعمال می نماید. کمپانی فامکو جهت تشکیل داد و مدد دستگاه تزریق پلاستیک 150 گرمی فعال بوده خط کش اهمی و سرویس ها ویژه ای به مشتریان خویش ارائه می نماید.

دستگاه تزریق پلاستیک 200 گرمی
از لبریز کاربردترین دستگاه های تزریق پلاستیک در صنعت می شود به دستگاه های تزریق پلاستیک 200 گرمی اشاره نمود. دستگاه تزریق پلاستیک 200 گرمی بوسیله کمپانی فامکو و همینطور امان دستگاه های تزریق پلاستیک 200 گرمی تازه و استوک چینی و اروپایی پشتیبانی می‌شود. توان گیره دستگاه تزریق پلاستیک 200 گرمی نزدیک به 160 بدن بوده و دستگاه های تشکیل داد گردیده بوسیله کمپانی فامکو می‌تواند گنجایش تزریق 200 تا 300 گرم را جانبداری نماید. با دستگاه تزریق پلاستیک 200 گرمی (160 بدن) بخش اعظمی از تولیدات پلاستیکی مانند درب سطل آشغال پدالی، سبد خرد و غیره می قدرت ساخت و ساز کرد. دستگاه تزریق پلاستیک 200 گرمی دارنده بعد ها پوسته حدودی 45*45 سانتیمتر میباشد.

دستگاه تزریق پلاستیک 250 گرمی
توان گیره 120 الی 150 بدن برای دستگاه تزریق پلاستیک 250 گرمی مطلوب بوده و جهت ساخت و ساز اشکال سطل های خرد، گلدان، ظروف پلاستیکی و غیره استعمال می شود. دستگاه تزریق پلاستیک 250 گرمی برای ساخت‌و‌ساز تولید ها پلاستیکی با دیواره نازک مستعمل و دارنده سرعت فعالیت بالایی است.

دستگاه تزریق پلاستیک 300 و 350 گرمی
توان واحد گیره دستگاه های تزریق 300 و 350 گرمی نزدیک به 180 الی 220 بدن است. دستگاه تزریق پلاستیک 300 و 350 گرمی جهت ساخت و ساز تولیدها پلاستیکی مانند اشکال سطل خرد، قطعات صنعتی و غیره به شغل می رود. دستگاه های تزریق پلاستیک 350 گرمی در اشکال ساده، سرعت بالا و حتی‌در نوع خاص پریفورم بوسیله کمپانی فامکو قابل پیاده سازی و تشکیل داد است. کمپانی فامکو دستگاه تزریق پلاستیک 350 گرمی چینی و اروپایی تازه و استوک را برای بخش اعظمی از صنعتگران حفاظت می کند.

دستگاه تزریق پلاستیک 500 گرمی
توان واحد گیره دستگاه های تزریق500 گرمی نزدیک به 250 الی 260 بدن میباشد. دستگاه تزریق پلاستیک 500 گرمی جهت ساخت‌و‌ساز محصول ها پلاستیکی مانند گونه های گلدان سایز 20، درب گونه های سطل های پلاستیکی در سایز گران قدر، لوله و غیره به شغل می رود. مسافت در میان میله های راهنما دستگاه تزریق پلاستیک 500 گرمی میتواند 58*58 سانتیمتر یا این که پاره ای بیشتر یا این که کمتر باشد. با اعتنا به اینکه دستگاه تزریق پلاستیک ۵۰۰ گرمی از توان گیره و مسافت در بین میله های راهنمای نسبتا بزرگی منتفع میباشد، برای ساخت‌و‌ساز سبدهای میوه سایز خرد نظیر سبد 4 یا این که 6 کیلوگرمی مطلوب میباشد. ولی ارزش دستگاه تزریق پلاستیک ۵۰۰ گرمی تا حد متعددی به مارک و نیز کمپانی تولید کننده آن بستگی دارااست. کمپانی فامکو دستگاه تزریق پلاستیک 500 گرمی را با ارزش مطلوب ساخته و در چنگ اکثری از صنعتگران قرار می‌دهد.

دستگاه تزریق پلاستیک 700 گرمی
اقتدار واحد گیره دستگاه های تزریق700 الی 800 گرمی نزدیک به 300 بدن میباشد. دستگاه تزریق پلاستیک 700 الی 800 گرمی جهت ایجاد تولیدات پلاستیکی مانند: گونه های سبد میوه 4 و 6 کیلویی، اشکال گلدان با طول 60 سانتیمتر، سبد پیکنیک خرد، درب جانانی های گران قدر و میانگین، سطل آشغال پدالی و غیره به شغل می رود. مسافت میان میله های راهنما دستگاه تزریق پلاستیک 700 گرمی قادر است 65*65 سانتیمتر و مقداری بیشتر یا این که کمتر باشد.

دستگاه تزریق پلاستیک 1000 گرمی
توان واحد گیره دستگاه های تزریق1000 گرمی نزدیک به 400 بدن میباشد. دستگاه تزریق پلاستیک 1000 گرمی جهت ساخت‌و‌ساز تولیدات پلاستیکی مانند اشکال سبد میوه به عمل می رود. بعدها پوسته خور دستگاه های تزریق پلاستیک 400 بدن چینی بیش تر از 70 سانتیمتر میباشد. مثلا برای یک دستگاه با مارک خاص 73*73 سانتیمتر است. ضمن سبد میوه، سطل های بزرگی که وزن آنان نزدیک به یک کیلوگرم و مقداری بیشتر میباشد با دستگاه تزریق پلاستیک 400 بدن یا این که 1000 گرمی ساخت می‌گردد. جا ظرفی، سبد جامه، سبد پیکنیک، سطل آشغال پدالی تبارک، بدنه صندلی های فلزی و دیگر محصولاتی که وزن آن ها نزدیک به 1000 الی 1400 گرم میباشد، مثلا محصولاتی می باشند که برای ساخت‌و‌ساز آن ها نیاز به خرید دستگاه تزریق پلاستیک 1000 گرمی میباشد.

برچسب ها خط کش اهمی ,
بازدید : 2
يکشنبه 29 مرداد 1402 زمان : 21:48

اشکال فیکسچر ها
فیکسچر مونتاژ: این فیکسچر ها در خط ساخت‌و‌ساز به مونتاژ قطعات امداد می کنند.
فیکسچر ماشین سازی: این فیکسچر ها در عملیات ایجاد کرد با نگه داشتن قطعات جهت ماشینکاری یا پرداخت سطوح مشارکت دارا‌هستند.
فیکسچر های کنترلی: این فیکسچر ها قطعات سیستم تولید انبوه را با دقت اندازه گیری خط کش اهمی می کنند.

کاربرد انواع ماشین ‌آلات صنعتی کدام‌ ها است؟
توجه کنید که به صورت کلی انواع ماشین آلات صنعتی آن گروه از قطعه‌ های فلزی بسیار بزرگی هستند که در نوع متحرک و یا ایستا ایجاد کرد میگردند. اعتنا کنید که این دستگاه‌ ها از قطعات گوناگونی ساخت شده‌اند که برخی از این قطعات متحرک هستند و برخی دیگر ثابت.

این ماشین آلات صنعتی با انواع گوناگون انرژی‌ های مختلف مانند انرژی سوخت ‌های فسیلی، مکانیکی، الکتریکی، و حتی هسته‌ای به اجرا شغل‌ های می پردازند. ماشین‌ آلات صنعتی آن گروه از ماشین ‌هایی می باشند که انرژی ‌هایی که ما گفتیم را به انرژی مکانیکی و حرکتی تبدیل می‌کنند تا بتوانند به تولیدکنندگان کمک کند تا تولیدات خودشان را در سریع‌ترین مجال و با بالاترین کیفیت ایجاد کرد کنند.

توجه فرمایید که انواع ماشین‌ آلات صنعتی به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا نیروی کار انسانی تا حد بسیار زیادی پایین بیاید و کیفیت و دقت در ساخت‌و‌ساز محصولات بالاتر برود. همچنین با به کارگیری از انواع ماشین‌ آلات صنعتی سطح ایجاد کرد نیز بسیار بیشتر می شود و ساخت‌و‌ساز انبوه به ثمر میرسد. تولیدکنندگان می‌توانند با استفاده از گونه های ماشین‌ آلات صنعتی به‌ راحتی قابلیت تکرار تولیدها داشته باشند و بتوانند سوای نیاز به دست‌ کاری دوباره تولیدها را ساخت و ساز کنند.

همچنین کیفیت تولید ها تولیدی با به کار گیری از انواع ماشین‌ آلات صنعتی بسیار بیشتر می‌باشد و سرعت ساخت نیز بالاتر می‌رود. علاوه‌ بر این موردها پسماند هایی تولید شده توسط ماشین ‌آلات صنعتی بسیار کمتر از محصول ها انسانی میباشد همچنین ایمنی افراد و کارگر چ هنگام به کارگیری از انواع ماشین‌ آلات صنعتی تا حد بسیار زیادی بالا میباشد‌.

رخنه‌‌کاری روی قطعات بسیار پرتکرار و کاربردی می‌باشد، چون برای مونتاژ قطعات و به کار گیری از پیچ‌ها و پین‌ها و یاتاقان‌ها یا تشکیل داد بخش اعظمی از مکانیزم‌ها یا عبور سیم‌ها و کابل‌ها و ده‌ها کاربرد دیگر می بایست سوراخ‌هایی با قطرها و شکل‌ها و عمق‌های متعدد روی قطعات ایجاد کنیم.

با این‌که بعضی ماشین‌های عمومی مثل دستگاه تراش یا دستگاه فرز امکان سوراخکاری قطعات را مهیا می‌کنند ولی تجهیزات تخصصی‌تری هم برای ماشین‌کاری سوراخ ها عرضه شده است که در این راهنما تفحص می‌کنیم.


تجهیزات پتک یا چکش آهنگری، ضربه را در مدت هنگامی کوتاه به سطح قطعه منتقل می‌کنند و مبنی بر نحوه کارشان به دسته‌های مختلفی مثل چکش‌های سقوط آزاد (کلاچ تخته ای، تسمه ای، نیوماتیکی)، اقتدار بالا (هیدرولیکی، پنوماتیکی، بخار) و انرژی بالا (مشمول انواع طراحی های روز و مکانیزمهای انفجار) تقسیم می‌شوند


لیزر قادر است برای برشکاری، جوشکاری، سوراخکاری، حکاکی، صیقل کاری و عملیات حرارتی آیتم استعمال قرار بگیرد و به تیم ی این فرآیندها ماشینکاری با اشعه ی لیزر یا Laser Beam Machining یا LBM گفته میگردد. در‌این نوشته ی علمی علاوه بر آشنایی با پرتوی لیزر، مختصات و شیوه ی ساخت آن، همگی فرآیندها و دستگاه های ماشینکاری با لیزر (مثل برش لیزری، حکاکی با لیزر، جوش لیز و رخنه‌‌کاری با لیزر) مطالعه می گردند.

تعریف و تمجید ماشین بی آلایش و بغرنج
همانطوری که در ابتدا نیز اشاره شد، ماشین‌های بغرنج با عده شدن انواع تعدادی ماشین کوچک یا معمولی بوجود می‌آیند مثل و ماشین‌های بی آلایش نیز اجزائی ساده از ماشین‌ها مثل پیچ، اهرم‌ها، چرخ‌ها و … می‌باشند.

ماشین آلات صنعتی در عصر حاضر چه نقشی در صنعت دارا هستند؟
سرعت ایجاد بالا، هزینه تولید کمتر یار و همدم با کم شدن تعداد نیروی کار و بالا رفتن کیفیت ایجاد جزوی جدانشدنی از واحد سنجش ساخت‌و‌ساز و درآمد بیشتر یک شرکت تولیدی یا خدماتی داراست. پس با هزینه زیاد اولیه برای تولید متاع با انتخاب ماشین آلات صنعتی مناسب می‌توان سرمایه گذاری عالی و کسب درآمد و جبران هزینه سرمایه را در بلند دوران اعمال اعطا کرد. در‌این‌صورت‌ گفت و گو مکانیزاسیون صنعتی و اتوماسیون صنعتی پیش می آید که پیرو به توضیح این دو پرداخته می شود.


تفاوت مکانیزاسیون (Mechanization) و اتوماسیون (Automation)

مکانیزاسیون (Mechanization)، به کار گیری از ماشین آلات صنعتی، به صورت کامل یا جزئی، با هدف جایگزینی آدم یا حیوان است. یعنی به کارگیری بیشتر و درست از صنعت در بهبود و بهتر کردن فرایند کار.

اتوماسیون (Automation) یا اتوماسیون صنعتی، برخلاف مکانیزاسیون، ممکن می‌باشد اصلا به اپراتور انسانی وابسته نباشد و اکثرا هم مقصود اتوماسیون صنعتی، عدم دخالت انسان و یکپارچه‌سازی و جایگزینی آن با هوش مصنوعی و منطق پذیر با در دست گرفتن پنل‌های مختلفی کامپیوتری، ربات‌ها با سیستم‌های مکانیکی، برقی و الکترونیکی است.


مکانیزه کردن فرآیندهای صنعتی به چه منظوری اعمال می‌گردد؟
با صرفه‌سازی خطوط ساخت‌و‌ساز برای ارتقا منفعت وری
کاهش عمل و شاید تعداد نیروی انسانی
برای معدود کردن خطرات خطوط ایجاد، هزینه‌های جانی و مالی (مانند کارخانه‌هایی که با مواد مذاب، شیمیایی، کارهای سنگین و … سر و کار دارا هستند. )
کم کردن هزینه‌های تولید
ارتقاء اعتنا تولید با حذف نیروی انسانی
ارتقا کیفیت کار یا ایجاد کرد با حذف نیروی انسانی
استعمال از کامپیوترها (در اختیار گرفتن پنل ها) برای در دست گرفتن مراحل

برچسب ها خط کش اهمی ,
بازدید : 2
يکشنبه 29 مرداد 1402 زمان : 21:48

بارومتر چیست و چه کاربردی دارااست؟
بارومتر دستگاهی میباشد که تغییرات فشار هوا را بر حسب مسافت از سطح دریا یا این که تحت سطح دریا اندازه گیری می نماید. این امکانات عمدتاً برای در نظر گرفتن آب و هوا استعمال می‌شود. صورت پایین مرتبط با یک بارومتر جیوه یا این که توریسلی میباشد. این وسیله دربرگیرنده یک خط کش اهمی لوله شیشه ای میباشد که به طور وارونه در یک کاسه جیوه قرار گرفته میباشد.
اصل فعالیت بارومتر
اصل عمل بارومتر بسیار بی آلایش میباشد. یک لوله شیشه ای معکوس در یک کاسه جیوه قرار می‌گیرد. فشار اتمسفر جیوه را به سمت ذیل می‌راند که منجر ارتقاء سطح جیوه در لوله می‌گردد. این ارتقاء سطح جیوه در لوله مساوی مقدار فشار اتمسفر میباشد. فشار بالای لوله صفر میباشد چون از خلاء ساخته شده میباشد.
در صورتی‌که یک پیاله را مملو از آب نمایید و تلاش فرمایید آب را با به کارگیری از نی بنوشید، با انجام فشار بر روی نی، سطح آب در نی ارتقا مییابد. با نوشیدن آب با به کارگیری از نی در واقع هوای نی را بیرون می‌کنیم. همینطور، هوا آب را به سمت زیر هل می‌دهد و آن را بدون چاره می نماید تا به سمت بالا برود.
بدین ترتیب، شغل یک بارومتر به آسانی بر اصل تعادل متکی میباشد. بارومتر آنروید نوع دیگری از این ابزار میباشد که برای اندازه گیری فشار اتمسفر به کارگیری می‌گردد. واژه و کلمه aneroid در معنای فارغ از آب میباشد، به این ترتیب هیچ مایع یا این که آب در اندازه گیری فشار نیست. برخلاف بارومتر جیوه ای، نوع آنروئیدی از یک باکس مواد انعطاف پذیر درست شده میباشد که به آن اتاق خلاء یا این که کپسول نیز میگویند. این محیط خلاء یا این که کپسول از آلیاژ مس و بریلیم ساخته شده میباشد.

اصل عمل یک بارومتر آنروید
یک بارومتر آنروید از یک سلول فلزی یا این که یک کپسول با دو طرف انعطاف پذیر درست شده میباشد. هرگاه تغییری در فشار اتمسفر ساخت‌و‌ساز گردد سبب تغییر و تحول در گوشه های کپسول میگردد. این جنبش با سازوکار قرقره ها و اهرم ها به فلش در وجه فشارسنج آنروئیدی منتقل میشود.

مانومتر چیست و به چه شکل شغل می نماید؟
مانومتر یکی‌از سابق ترین دستگاه های اندازه گیری فشار میباشد. این امکانات برای اندازه گیری فشار جریان سیال لوله، فشار گاز و غیره به کار گیری می‌شود. به صورت معمول “مانومتر” به یک لوله U صورت گفته میگردد که بخشی از آن با مایعی مانند جیوه مالامال گردیده است و قوی به اندازه گیری فشار اتمسفر میباشد. مانومترها در دو نوع لوله بسته و لوله گشوده وجود دارا‌هستند که هر دو سبک، فشار را با مقایسه کردن فشار وارداتی بوسیله اتمسفر در یک انتهای لوله و فشار شناخته گردیده در سمت دیگر اندازه گیری می نمایند.

اصل فعالیت مانومتر
مانومتر بر این اصل فعالیت می نماید که تغییرات فشار منجر بالا داخل شدن یا این که کم شدن مایع در یک لوله میگردد. مانومترها بیشتر به دو مجموعه مانومتر لوله U صورت و مانومتر شیبدار طبقه بندی میشوند. مانومترها معمولاً از یک سیال برای اندازه گیری فشار به کار گیری می نمایند. جیوه، آب یا این که هر مایع مدل وزن (یا این که روغن های مدل) را می قدرت در مانومتر به کار گرفت. نیاز به به کارگیری از مایعات دیگر به جهت تأثیر مضر جیوه بر اطراف زیست میباشد.

زمانی که فشار در مانومتر نوع لوله U موازی میباشد، سطح جیوه در به عبارتی طول میباشد. از طرف دیگر، در شرایطی که فشار ناشناخته باشد، منجر تولید فشار تفاضلی در دو بازوی لوله U صورت می گردد.

اعتنا مانومتر را می اقتدار با مانومتر شیبدار بیشتر ارتقا اعطا کرد. در پایین یک اکران تصویری از یک مانومتر شیبدار میباشد. این مشمول یک پیاله مملو‌از جیوه با یک ردیف روشن متمایل به زاویه میباشد. ارتقا یا این که کاهش جیوه در ردیف اندازه گیری فشار میباشد.

مهم‌ترین تفاوت های بارومتر و مانومتر
بارومتر برای اندازه گیری فشار هوا به کار گیری می‌شود. البته مانومتر برای اندازه گیری فشار مایع/سیال به کارگیری می گردد.

بارومترها به دو نوع طبقه بندی می‌شوند: نوع تورسلیلی یا این که جیوه ای و نوع آنروید. در مقابل به مانومتر نوع لوله U، مانومتر نوع چاهی یا این که مانومتر شیبدار طبقه بندی میگردد.

بارومتر دستگاهی میباشد که تغییرات فشار هوا را بر حسب مسافت از سطح دریا یا این که ذیل سطح دریا اندازه گیری می نماید.

مانومتر دستگاهی میباشد که فشار مایع را نسبت به یک منبع فرنگی که معمولاً جو زمین میباشد اندازه گیری می نماید.

بارومتر برای اندازه‌گیری فشار اتمسفر، پیش‌بینی آب‌وهوا، در غواصی برای پیگیری مخزن هوای غواص، در اپلیکیشن‌های تناسب اندام تلفن همراه‌های هوشمند، و در تراشه GPS موبایل‌های هوشمند برای اخذ سریع‌خیس قفل و ارسال داده‌های طول استعمال می‌گردد.

مانومتر برای اندازه گیری تغییرات فشار کوچکتر یا این که بزرگتر، تحقیق بر فشار گاز در خطوط لوله آب و اندازه گیری فشار آب و مورد ها دیگر به کار گیری میشود. مانومترهای Mercury Absolute در نیروگاه ها و آزمایشگاه های تحقیقاتی برای کاربردهای گوناگون گزینه استعمال قرار میگیرند.

انتقال بعضا از بارومترها آسوده میباشد، در حالی که برخی دیگر چنین نیستند، وجود خطر بالای آلودگی مایعات یک نقطه ضعف والا این امکانات میباشد.

مانومترها تبارک و غیرقابل انعطاف میباشند. بایستی به طور تراز قرار بگیرند و کوشش دینامیکی آن ها ضعیف میباشد.

برچسب ها خط کش اهمی ,
بازدید : 2
يکشنبه 29 مرداد 1402 زمان : 21:49

گونه های سنسور فشار

زمانی قصد داریم یک سنسور فشار گزینش کنیم مایحتاج میباشد با سه نوع فشار که هر یک به پیاده سازی های متفاوت سنسور مرتبط می گردند آشنا باشیم. اکثر حسگرهای فشار، تغییر تحول صورت دیافراگم که ذیل اثر فشار اجرا گردیده روی آن صورت گرفته میباشد را آیتم سنجش خط کش اهمی قرار می‌دهند، و این امری میباشد که درک کردن آن بسیار اصلی میباشد.

از آنجایی که دیافراگم دو سمت (پهلو) دارااست، فشار دیگری، روی سمت دیگر آن نیز جاری ساختن می گردد. تغییر و تحول صورت (انحراف) اندازه گیری گردیده فیض تفاوت فشار میان دو سمت متعدد دیافراگم میباشد.
سنسور های فشار مبنی بر «فشار مرجع» به سه تیم تقسیم میشوند که بایستی در لحاظ گرفته گردد:

۱- فشار مطلق (Absolute pressure):
در حسگر فشار ابسولوت (مطلق) سمت دوم دیافراگم در خلاء قرار میگیرد و تغییر تحول صورت آن دقیقاً به فشار اندازه گیری گردیده مرتبط میشود.

۲- فشار نسبی (Relative pressure):
در حسگر فشار نسبی سمت دوم دیافراگم پایین فشار اتمسفر قرار میگیرد، براین اساس تغییر تحول صورت آن به تفاوت دربین فشار اندازه گیری گردیده و فشار اتمسفر (دور و بر) مرتبط میگردد.

۳- فشار تفاضلی (Differential pressure):
در فشار حسگر فشار تفاضلی برای هر سمت دیافراگم دو ورودی جداازهم وجود داراست. پس تغییر و تحول صورت آن مرتبط با تفاوت فشار در میان این دو ورودی میگردد.

بیشتر بخوانید :شناخت با سنسور فشار مطلق، سنسور فشار سرگردان، سنسور فشار تفاضلی

مقایسه جايگاه بندی IP و NEMA (به یار و همدم جداول کد خوانی و نمونه)
کاربرد و تعیین سنسور فشار مطلق

تفاوت در میان حسگر فشار مطلق و حسگر فشار نسبی در‌این میباشد که حسگر فشار مطلق، فشار را نسبت به فشار مرجع که خلاء میباشد می سنجد در حالی که حسگر فشار نسبی، فشار را نسبت به فشار اتمسفر می سنجد، به عبارت دیگر تفاوت دربین فشار روند و فشار اتمسفر را اندازه گیری می نماید.
هنگام گزینش حسگر او‌لین ملاک باید نقطه مرجع شما باشد: اینکه آیا مایل می‌باشید فشار مقایسه گردیده با فشار اتمسفر را بدانید یا این که نه؟

حسگر فشار مطلق صرفا سنسوری میباشد که توانا به سنجش فشار اتمسفر میباشد پس می اقتدار از آن برای سنجش فشار بارومتریک استفاده نمود.
به عنوان مثال کاربردهای آن‌ها مشمول سنجش طول براساس تغییر و تحول فشار اتمسفر به هنگام تغییر و تحول طول میباشد.

فشار اتمسفر با دقت به تغییرات آب و هوایی میتواند تا حدود ۳۰ میلی توشه (۳۰ mbar) متغیر باشد و درصورتی که طول حسگرتغییر نماید (متغیر دربین سطح دریا و طول ۲۰۰۰ متر)، قادر است تا حدود ۲۰۰ میلی توشه (۲۰۰mbar) نیز متغیر باشد. براین اساس یک سنسور فشار نسبی ممکن میباشد با اعتنا به تغییرات فشار اتمسفر، برای یک واحد سنجش فشار معین ، در گیر خطای اندازه گیری گردد و فشار های متفاوتی را اندازه گیری نماید. برای فشارهای بالا این نادرست قابل دیده پوشی میباشد، البته برای فشارهای زیر چشمگیر میباشد. براین اساس در این باره خوب میباشد ازحسگر فشار مطلق مصرف شود.

کاربرد و گزینش سنسور فشار نسبی (حیران)

تفاوت در بین حسگر فشار مطلق و حسگر فشار نسبی را فراموش نکنید. حسگر فشار مطلق، فشار را نسبت به فشار مرجع خلاء می سنجد و حسگر فشار نسبی نسبت به فشار اتمسفر. در واقع سنسور های فشار نسبی تفاوت دربین فشار پروسه و فشار اتمسفر را می سنجند.

هنگام گزینش سنسور، اولی ملاک بایستی نقطه مرجع شما باشد: اینکه آیا مایل می‌باشید تفاوت فشار مراحل با فشار اتمسفر را بدانید یا این که نه؟ حسگر فشار نسبی وقتی کاربرد داراست که بخواهید اثر فشار اتمسفر بر روی سنجش را حذف فرمائید.

از جمله زمانی از حسگر فشار برای اندازه گیری فشار هیدرواستاتیک (Hydrostatic) مایعات (برای اندازه گیری سطح مایعات) استعمال می گردد، با دقت به اینکه سطح مایع داخل مخزن نیز درمعرض فشار اتسمفر میباشد، حسگر فشار نسبی صرفا اذن سنجش فشار هیدرواستاتیک را می‌دهد و اثر متغیرها بر فشار جوی‌بار را حذف می نماید.

برچسب ها خط کش اهمی ,
بازدید : 1
يکشنبه 29 مرداد 1402 زمان : 21:49

الکترولیت آنالایزر، دستگاهی با مقصود سنجش درصد الکترولیت‌ها در مایعات می باشد که خصوصاً در سنجش مقدار مواد شیمیایی خون برای پایش متابولیسم کلی بدن تلاش دارااست. با استفاده از این دستگاه می‌توانیم مقدار حجم ترکیبات معدنی و یا شیمیایی حلال در سیالات متفاوت را شناسایی کنیم.

از دید کاربردی دستگاه الکترولیت آنالایزر برای فعالیت در سطح فضاهای خط کش اهمی آزمایشگاهی و یا اطراف‌های بیمارستانی طراحی گردیده است. این دستگاه قادر است تا به سرعت مقدار درصد حلال شدن یون‌های آزاد عنصرها فعال مانند کلر، پتاسیم، لیتیوم، سدیم و… را در فضا‌های سیالی مانند خون شناسایی کند.

از اطلاعات به دست آمده الکترولیت آنالایزر می‌توان مقدار اختلالات متابولیکی بدن را آنالیز کرده و شیوه‌های درمانی موثرتری را به عمل بست. کاربرد الکترولیت آنالایزر در جریان‌های عملی و پزشکی عظیم می‌باشد و خرید الکترولیت آنالایزر در سطح محیط‌های آزمایشگاهی متداول هست.

ولی انواع این دستگاه‌ها ساخت شد‌ه‌است که هرکدام قابلیت‌های تخصصی شناسایی ترکیبات شیمیایی خاصی را دارا هستند. در این نوشته‌ی‌علمی از گروه به مطالعه همت الکترولیت آنالایزر پرداخته و این دستگاه حساس آزمایشگاهی را از منظر فنی و کاربردی رسیدگی میکنیم.

معرفی گونه های تجهیزات اندازه گیری ابزار دقیق
بازرسی مقاله
کاربرد الکترولیت آنالایزر
عموم نمونه‌های طراحی شده از دستگاه الکترولیت آنالایزر برای اهداف آزمایشگاهی می‌باشند. ولی در سطح های گوناگون آزمایشگاهی مانند آزمایشگاه‌های صنعتی تا آزمایشگاه‌های علوم پزشکی و فضاهای آکادمیک تا دانشگاهی می‌توان از اشکال دستگاه الکترولیت آنالایزر بهره برد.

کاربرد الکترولیت آنالایزر در سطح علوم پزشکی و تفحص متابولیسم بدن متداول می‌باشد. از این دستگاه برای احتساب کامل پلاسمای خون، ادرار و یا انواع سرم و پژوهش محلول‌های گوناگون دنیای پزشکی استفاده می‌کنند. برخی از این سیستم‌های آنالایزری قادر به تفحص کامل خون و حتی شناسایی ترکیبات شیمیایی در محلول مایع مغزی نخاعی می باشند.

در نزدیکی‌های صنعتی و یا آزمایشگاه‌های آکادمیک نیز قادر خواهیم بود از این تجهیزات برای پایش درصد موادتشکیل دهنده فعال مانند پتاسیم و سدیم و… در آب و دیگر سیالات به کار گیری کنیم. البته شیوه نامه تست الکترولیت آنالایزر در باب سیالات محلول مختلف مختلف می‌باشد و لازم است تا در هنگام خرید الکترولیت آنالایزر امکان‌های این دستگاه در شناسایی یون‌های محلول شیمیایی را به دقت بازرسی کرده باشید.


طریق شغل دستگاه الکترولیت آنالایزر
دستگاه‌های الکترولیت آنالایزر برای شناسایی یون‌های فعال در محلول‌های ترکیبی مانند خون، پلاسمای خون، ادرار و یا سیالات متنوع دارویی و غذایی و… تشکیل‌شده‌اند.

دستگاه الکترولیت آنالایزر دارای الکترودهای تخصصی اندازه‌گیری یون‌های محلول است که با قرار گیری مستقیم در سیال برای اندازه‌گیری فعالیت می‌کنند. تکنیک اندازه‌گیری این الکترودها به طور انتخاب یونی (ISE) و مطابق طرز‌های فتومتری می‌باشد. به شکلی که سیستم پردازشگر این دستگاه بر حسب اطلاعات تصادفی پایش یون‌ها مقدار درصد وجود آنها به طور حلال را اندازه گیری می‌کند.

سرعت اندازه‌گیری دستگاه‌های الکترولیت آنالایزر بسیار زیاد می باشد و بعضا از آن‌ها قادر هستند تا در یک ساعت عملیات‌هایی بالاتر از ۴۰۰ تا ۲۴۰۰ آزمایش موفق داشته باشند.


هدف از طراحی دستگاه الکترولیت آنالایزر
غرض از طراحی و کاربرد این دستگاه آنالیز بدون نقص یون‌های شیمیایی در محلول‌های پیچیده می‌باشد. یک محلول غامض مشمول ترکیب متنوعی از عناصر شیمیایی می‌باشد. خون و یا ادرار از جمله شناخته ‌شده‌ترین محلول‌های پیچیده در علوم پزشکی میباشند. اما چه در سطح مطالعات پزشکی و یا جریان‌های درمانی و حتی آزمایشگاه‌های صنعتی و آکادمیک با انبوه این محلول‌های بغرنج راز و فعالیت داریم که می بایست به ترتیبی از ماهیت شیمیایی آنها آگاه شویم.

فرقی نمی‌کند که با چه نوع سیالی اعم از پلاسمای خون، سرم‌ها و یا ادرار‌ و هر سیال دیگر کار می‌کنیم، به هر صورت دستگاه الکترولیت آنالایزر قادر است تا به طور بدون واسطه ترکیب هیدراسیون محلول در سیال را پژوهش کند. قدرت اندازه‌گیری این دستگاه‌ها آنقدر دقیق و سرعت شغل آنان آنقدر سریع هست که می‌توانند به عنوان یک دستیار کارآمد مطالعات آزمایشگاهی و یا طی شدن پروسه‌های درمانی پزشکی استعمال شوند.

این دستگاه‌ها با تمرکز به نوع طراحی الکترود‌ها توانمند به شناسایی هر نوع یون‌های نمکی معدنی و یا ریز یون‌های محلول در آب هستند و عملاً میتوانند مقدار یون‌های حیاتی بدن مانند کلرید، پتاسیم و یا سدیم را با دقت بالا شناسایی کنند.

برچسب ها خط کش اهمی ,
بازدید : 1
يکشنبه 29 مرداد 1402 زمان : 21:49

متر
متر ها از سایر ابزار‌های اندازه‌گیری بسیار پرکاربرد در صنعت های گوناگون می‌باشند. برخلاف ابزار‌هایی مانند کولیس و میکرو متر، متر ها اعتنا بسیار بالایی ندارند البته میتوانند دوران‌های بسیار بیشتری را اندازه‌گیری نمایند که در مقایسه با محدوده اندازه‌گیری که دارا‌هستند، اعتنا قابل خط کش اهمی قبول میباشد. کلاً متر ها مبتنی بر نوع اندازه‌گیری به دو نوع معمولی و لیزری تقسیم می گردند. در نوع لیزری اندازه‌گیری به وسیله پرتو لیزر و رفلکس آن شکل می گیرد و اکران آن نیز به وسیله یک برگه نمایشگر دیجیتال شکل می گیرد. نوع دیگر متر ها که به طور نواری می باشند نسبت به نوع لیزری متداول‌خیس بوده و بها بسیار ذیل‌تری دارا هستند. متر‌های نواری یا این که دستی را میتوانید در سوله‌های نجاری و آهنگری، بخش اعظمی از دکان ها و یا این که حتی منازل ملاحظه کنید. این متر ها دوران‌های اندازه‌گیری مختلفی مثل بازه زمانی‌های 2 متری، 3 متری، 5 متری و بیشتر را دارا‌هستند. روش اندازه‌گیری با متر ها نیز بسیار بی آلایش میباشد. برای این شغل کافیست تا راز متر را در اولِ محل متبوع برای اندازه گیری قرار دهید و آن‌گاه از روش مرتبه بندی روی متر اندازه جسم را به دست آورید. پیش از قرائت مقدار اندازه‌گیری گردیده از تطابق بدون نقص متر بر جسم متبوع مطمئن گردید تا خطای اندازه‌گیری به کمترین مقدار ممکن رسد.

زاویه سنج
زاویه سنج ابزاری برای اندازه‌گیری زوایای متفاوت اجسام میباشد که از کاربرد بخش اعظمی در مشاغل مختلف برخوردار‌است. یکی‌از این کاربرد‌ها انتخاب زاویه برش به خصوص در فارسی بر کردن پروفیل ها میباشد. زاویه سنج ها دارنده دو نوع بی آلایش و دیجیتال می‌باشند. زاویه سنج معمولی از یک نقاله و یک خط کش متصل به هم ساخته می گردد که با قرار دادن جسم متبوع فی مابین این دو، زاویه به دست آمده بر روی نقاله قابل مشاهده خواهد بود. در نوع دیجیتال دو خط‌کش از روش یک کامل به یکدیگر متصل گردیده‌اند که بوسیله یک نمایشگر دیجیتال زاویه فی مابین این دو خط کش به راحتی قابل تلاوت خواهد بود.

گونیا
واپسین ابزار اندازه‌گیری که درین قسمت قصد شناخت با آن را داریم گونیا میباشد. گونیا نوعی ابزار اندازه گیری اثبات میباشد که برای اندازه گیری و گزینش زاویه 90 جايگاه و عمود بودن دو قطعه بر یکدیگر آیتم استعمال قرار میگیرد. گونیا ها با تمرکز‌های متفاوت و در بعدها گوناگونی ایجاد میشوند. گونیا نجاری، گونیا مویی و گونیا مرکب مثال هایی از گونه های پرکاربرد در صنعت می باشند. گونیا مویی ظریف ترین نوع گونیا ها به شمار می‌رود که با تمرکز بسیار بالا و از مال فولاد ضد زنگ ساخته میگردند و در مشاغلی همانند تراشکاری که به اعتنا بالایی نیاز میباشد آیتم به کارگیری قرار میگیرند. گونیا های نجاری دارنده بعد ها بزرگتری نسبت به گونیا های مویی می باشند ولی اعتنا کمتری دارا هستند و از یک محور و یک خط کش ساخته شده‌اند. گونیا مرکب یا این که گونیا سه تکه نوعی ابزار اندازه گیری بسیار پر استفاده میباشد که خلال گونیا از آن می‌قدرت تحت عنوان خط‌کش، زاویه سنج، راس یاب و تراز استفاده نمود.

برچسب ها خط کش اهمی ,

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 6
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 1
  • بازدید ماه : 1
  • بازدید سال : 2
  • بازدید کلی : 53
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    لینک های ویژه